Nos machines de nettoyage de pièces industrielles ont une durée de vie dépassant généralement plusieurs dizaine d’années, grâce à notre savoir-faire et une conception robuste. Nous utilisons des matériaux de haute qualité pour faciliter l’entretien des machines. Nos équipements sont pensés pour un fonctionnement durable et peuvent être adaptés ou modernisés en fonction de vos besoins.

Avec un entretien régulier et une maintenance préventive de qualité, bon nombre de nos clients utilisent encore leurs machines après plus de 20 ans de fonctionnement, tout en conservant un niveau de performance élevé.

Nos machines de lavage de pièces sont pensées pour faciliter la maintenance, qu’elle soit préventive ou curative. Nous vous accompagnons tout au long de la durée de vie de la machine avec un suivi structuré et régulier. Selon vos besoins, nous pouvons mettre en place un plan de maintenance préventive avec des visites programmées, controles de performance et ajustements si necessaires

Notre objectif : assurer la continuité de votre production tout en maintenant une qualité de nettoyage irréprochable.

Oui, MecanoLav dispose d’un service après-vente capable d’accompagner ses clients en France comme à l’international. Nous assurons un support complet (diagnostic, assistance technique, fourniture de pièces) et nous pouvons aussi intervenir sur site grâce à un réseau de partenaires spécialisés. Ainsi, vos opérations peuvent continuer quelque soit le lieu d’installation de votre machine.

Oui, nous disposons d’un stock dédié de pièces détachées et de consommables pour vous garantir une disponibilité rapide. qu’il s’agisse d’éléments d’usure ou des composants mécaniques, nous expedions les pièces necessairse dans des délais court pour limiter l’impact de l’arret de vos équipements. Notre équipe de SAV vous conseille aussi sur les références adaptées à votre machine afin d’assurer une continuité de fonctionnement optimale.

Les coûts d’exploitation d’une machine de nettoyage dépendent principalement de trois postes : l’énergie, l’eau et les produits chimiques.

Chez MecanoLav, nos équipements sont conçus pour limiter ces dépenses grâce à des technologies optimisées, des circuits fermés pour réduire la consommation d’eau et des solutions de traitement/recyclage qui diminuent l’usage de produits lessiviels ou solvants.

Le coût exact varie selon votre cadence de production, le type de procédé choisi et la nature des contaminants. Lors de l’étude de votre projet, nous réalisons une estimation précise pour vous permettre d’anticiper vos coûts d’exploitation et d’optimiser votre budget sur la durée.

Mecanolav conçoit des machines de nettoyage de pièces sur mesure pour répondre aux besoins de l’ensemble des acteurs du secteur industriel. Nous nous adaptons pour que chaque pièces puissent être nettoyées, en respectant les contraintes de production : géométrie de la pièce, normes, intégration à la ligne de production… Notre approche inclut une conception dédiée, le choix du procédé, les tests de validation et l’intégration dans votre environnement industriel.

Chaque projet est étudié dans le cadre de notre démarche Smart Cleaning, afin de garantir une machine parfaitement alignée avec vos objectifs de performance, de qualité et de sécurité.

Biensur, nos équipes vous accompagne pour intégrer l’une de nos solutions de nettoyage sur votre ligne de production existante, en prenant en compte chaque facteur. Nos équipements s’adaptent parfaitement aux contraintes industrielles (cadence, communication entre les machines, automatisation..)

Nous étudions dans un premier temps votre environnement pour vous proposer ensuite une intégration fluide de notre machine sans perturber votre organisation. Notre objectif est d’assurer la transition entre les deux modes de nettoyage tout en préservant la qualité de votre nettoyage.

Pour connaître la compatibilité entre vos pièces et une machine de nettoyage industrielle, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

– Type de matériau à nettoyer : métal, aluminium, plastique, composites…
– Type de pièce : les dimensions et la complexité des pièces (formes, cavités, zones difficiles d’accès ou non)
– Procédé de nettoyage : solvant, aqueu, hybride, ultrasons..
– Normes à respecter : pour être conforme aux standards de votre secteur

Si vous avez besoin d’un accompagnement ou d’un conseil, nos equipes peuvent vous conseiller et vous orienter sur la machine la plus adaptés à votre besoin pour garantir un nettoyage optimal de vos pièces.

Afin de traiter au mieux les petites pièces ou les pièces à gréometries complexes, nos machines de nettoyage industrielle utilisent des technologies adaptées pour eliminer tous les contaminants :

– Nettoyage par ultrasons
– Solutions aqueuses, solvants ou procédés hybrides
– Pulvérisation à haute pression

Pour garantir un nettoyage conforme aux normes de chaque secteur, les machines sont précisement paramétrées en amont quelque soit le type de pièce ou le domaine industriel

Nos machines de nettoyage industrielle permettent en effet d’atteindre les plus hauts niveaux de proprété, conformes à l’ensemble des secteurs industriels. Grâce à notre savoir faire, nous pouvons éliminer tous les contaminants. Notre équipe vous accompagne pour des tests de propreté sur mesure pour s’assurer de respecter votre cahier des charges. Cette approche permet d’allier performance industrielle et respect des normes.

Le temps de nettoyage d’une pièce industrielle dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille et la compléxité de la pièce. Le type de contamination a éliminer et le niveau de propretés requis sont aussi déterminents pour connaitre le délais d’un cycle de nettoyage. Chez Mecanolav, nous adaptons chaque machine pour optimiser votre productivité tout en garantissant un nettoyage optimal. Les cycles peuvent varier de quelques dizaines de secondes à plus d’une dizaines de minutes pour les pièces volumineuses ou à géometrie très complexe. Nos équipes étudient chaque projet pour trouver le meilleur compromis entre performance et qualité.

Nous concevons nos machines de nettoyage de piece pour qu’elles soient le plus éco-efficaces possible, en optimisant la consommation d’eau, ainsi que celle des produits lessiviels ou de solvants selon le type de nettoyage utilisé. La consommation exacte dépend de votre projet : nombre et taille des pièces, type de contamiment à éliminer et du type de nettoyage. À l’aide d’un système de recyclage et de filtration, nous pouvons réduire la quantités de consommables tout en maintenant un nettoyage de qualité, conforme à vos exigeances.

Nos machines de nettoyage de pièce sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels, notamment :
– Automobile : nettoyage de pièces moteurs, transmissions, outillage, avant assemblage ou peinture.
– Aéronautique : composants sensibles, alliages légers, pièces exposées à haute exigence de propreté.
– Médical : instruments, implants, pièces devant respecter des normes hygiéniques strictes et de biosécurité.
– Ferroviaire : pièces mécaniques lourdes, organes soumis aux intempéries et aux contraintes mécaniques fortes.

Nous avons également des clients dans le secteur de la défense et du médical

En fonction de la pièce à nettoyer, de son degré de salissure et du niveau de propreté recherché avant l’assemblage, différentes solutions de nettoyage s’offrent à vous. Le plus souvent, vous pouvez opter pour un nettoyage à base de solvants modifiés ou une solution aqueuse, cela dépendra de la nature des contaminants à éliminer (graisses, huiles, particules…).

Nos machines de nettoyage de pièces s’adapte à vos contraintes en configurant différents paramètres de lavage (température, durée, agitation, séchage…) pour un dégraissage conforme aux normes de l’industrie automobile

Pour garantir la fiabilité et la longévité des composants moteurs et transmissions, le nettoyage industriel est essentiel. Nos technologies permettent d’atteindre les zones les plus difficles d’accès à l’aide de l’agitation mécanique, la pulvérisation, l’aspertion ou les ultrasons. Ainsi, les normes ISO et VDA pour les composants automobiles sont respectées. Nous recommandons de faire un suivi régulier et des tests de propreté pour assurer un dégraissage optimisé et conforme aux standards de l’industrie automobile.

Très efficace pour le nettoyage de composants aéronautiques, le nettoyage par ultrasons permet d’atteindre les zones étroites et délicates grâce aux ondes ultrasonores dans un bain liquide situé dans la chambre de travail de la machine. Les petites bulles générées par les ultrasons éliminent les contaminants sans risquer de fragiliser la pièce.

Parmi les autres avantages :

– Nettoyage précis, même pour les pièces les plus complexes
– Pas de déformation ni d’abrasion des composants les plus fragiles
– Processus automatisé, réduisant la main d’oeuvre et le temps de traitement
– Conforme aux normes de propreté aéronautiques, garantissant des pièces durables et sûres

Nos solutions couvrent plusieurs technologies afin de s’adapter à chaque besoin :
Lessiviel (à base d’eau) : par aspersion ou immersion, pour les pièces mécaniques courantes.
Ultrasons : pour décrocher les polluants incrustés et nettoyer des géométries complexes.
CNP/solvant sous vide : pour un nettoyage en profondeur, rapide et sans résidus, adapté aux pièces critiques.
Hybride : combinaison de plusieurs procédés dans une même machine

Le nettoyage lessiviel utilise de l’eau, souvent combinée à des détergents spécifiques, appliquée par aspersion ou immersion.
Recommandé pour :
Les pièces mécaniques en grande série,
Les polluants gras ou particulaires,

La technologie CNp assure un nettoyage ultra efficace des géométries complexes comme les rainures, les trous borgnes
et les canaux étroits sans agresser la surface des pièces.
Nettoyage de composants capillaires
Dépoudrage après fabrication additive
Désinfection d’instruments médicaux (DM)

Une machine hybride combine plusieurs technologies (ex. ultrasons + lessiviel, ou lessiviel + solvant).
Intéressant quand :
Les pièces présentent des polluants variés (graisses + particules),
L’application impose plusieurs niveaux de propreté,

Les ultrasons génèrent des ondes dans un liquide, créant un phénomène de cavitation (formation et implosion de micro-bulles).
Cela agit comme des millions de micro-brossages, capables d’atteindre l’intérieur des cavités et zones difficiles d’accès.
Idéal pour les pièces complexes, de précision ou fragiles.

Cela dépend :
À base d’eau (lessiviel) : adapté à de nombreux polluants et grands volumes.
À base de solvants : plus performant sur les graisses lourdes et huiles complexes, exigence de propreté critique.
Nos experts vous accompagnent pour choisir le procédé le mieux adapté à vos pièces, polluants et exigences qualité.

Nos équipements permettent d’éliminer efficacement :
Graisses, huiles, pâtes à polir,
Copeaux métalliques, poussières, oxydes,
Résidus de fonderie ou de traitement de surface,
Particules fines critiques (selon ISO 16232 / VDA 19).

Nous recommandons d’utiliser :
Eau déminéralisée ou osmosée pour éviter les dépôts minéraux,
Associée à un traitement anticorrosion lorsque les pièces sont sensibles (acier, instruments médicaux).

Aspersion : jets d’eau/détergent projetés à haute pression → efficace sur surfaces externes.
Immersion : pièces plongées dans une cuve avec agitation ou ultrasons → plus adapté aux géométries complexes et cavités internes.

Nous concevons des machines de nettoyage pensées pour les pièces volumineuses ou les pièces atypiques en combinant notre savoir faire avancées et à un accompagnement technique sur-mesure. Il existe plusieurs solution pour ce type de pièces :

– Bains multi-modules & tunnels : pour immerger ou transporter les pièces tout en assurant un débit adapté à votre production
– Système de pulvérisation : avec des jets orientables et une programmation adaptée à votre pièce.
– Une solution sur mesure : chaque projet nécessite un accompagnement et des tests pour être certain d’être en adéquation avec vos besoins et votre secteur industriel.

Grâce à notre démarche “Smart Cleaning”, chaque projet est étudié : nous analysons vos pièces, vos polluants, votre exigence de propreté, puis nous proposons la machine et le procédé optimisé.