Dégraissage et mise en propreté particulaire d’axes automobiles

Spécificités du projet

Un groupe industriel spécialisé dans la fabrication de pièces mécaniques métalliques pour l’automobile a fait appel à MecanoLav pour concevoir une machine de nettoyage destinée au dégraissage et à la mise en propreté particulaire d’axes courts et longs.

Les objectifs étaient de traiter jusqu’à 135 pièces par cycle, avec une cadence de 3 cycles par heure, avant conditionnement et emballage.

Performance et cadence de production

La machine fonctionne en plusieurs étapes : 

  • lavage par aspersion
  • égouttage
  • rinçage par aspersion
  • soufflage à l’air comprimé
  • séchage

Les axes sont positionnés à la verticale dans des clayettes, elles-mêmes placées dans un rack en fil d’inox. Le tambour effectue une oscillation avec un angle paramétrable afin de favoriser l’action mécanique des jets.

Vue du panier dans le tambour rotatif

Filtration et répétabilité du process

Le lavage et le rinçage intègrent une triple filtration avec une cartouche à efficacité contrôlée, garantissant la répétabilité du process.

Une filtration de l’air comprimé à 1 µm limite également le risque de recontamination pendant le soufflage.

Machine MecanoJET avec porte ouverte pour déchargement du panier

Contrôle de la propreté particulaire

La conformité à la norme ISO 16232 est vérifiée par le comptage des particules métalliques et non métalliques, de 100 µm à plus de 1 000 µm.

Le process permet ainsi d’obtenir des axes dégraissés, propres et secs, prêts à être conditionnés.

Rapport microscopique et conformité des particules